هلدینگ صنایع برتر

مخزن اسید

مخزن اسید سولفوریک یکی از بهترین راه حل ها و راه حل ها در صنعت است. همانطور که از نام آن پیداست، مخزن اسید هلدینگ صنایع برتر برای ذخیره اسیدها استفاده می شود. همانطور که می دانید اسیدها می توانند بسیار خطرناک و سمی باشند و در صورت تماس با پوست انسان و یا در شرایط دمایی نامناسب می توانند صدمات و آسیب های زیادی به بار آورند، بنابراین نگهداری آنها باید در شرایطی باشد که نه تنها ویژگی ها و خواص آنها را تغییر دهد، بلکه هیچ آسیبی ایجاد نمی کند. استفاده از تانک های ضد اسید با بدنه های مختلف روز به روز در صنعت توسعه یافته است.

مخزن پلی پروپیلن اسید

پلی پروپیلن منبسط شده یا EPP حباب یا لایه ای از پلی پروپیلن است که از خاصیت فشاری خوبی تشکیل شده است که دارای سختی و سفتی کم است که باعث می شود به حالت اولیه خود بازگردد. این نوع مخزن اسید سولفوریک در صنایعی مانند هوافضا و لوازم خانگی کاربرد دارد. رادیو کنترل به دلیل قدرت جذب فشار بالا به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.

مخزن اسید پلی اتیلن

پلی اتیلن ها که امروزه برای ساخت تجهیزات مختلف مورد استفاده قرار می گیرند و با توجه به مزیت هایشان بسیار مورد استفاده قرار گرفته اند، از خانواده ترموپلاستیک ها هستند که از طریق پلیمریزاسیون گاز اتیلن تولید می شوند. بر اساس روش کاتالیزور و پلیمریزاسیون این ماده می توان خواص مختلفی مانند: چگالی، شاخص جریان مذاب، بلورینگی، درجه انشعاب و شبکه، وزن مولکولی و توزیع وزن مولکولی در آنها را تنظیم کرد. مخازن پلی اتیلن اسید ساختار ساده ای دارد و البته در Simplicity بسیار کارآمد است و در تماس با مواد شیمیایی و اسیدها واکنشی نشان نمی دهد.

مخزن اسید سولفوریک

اسید سولفوریک اسید بسیار قوی است که به هر درصدی در آب حل می شود و با نماد شیمیایی H2SO4 شناخته می شود. PH این اسید 0.5 (5 دهم) است. با توجه به خاصیت ضد خوردگی پلی اتیلن، مخازن پلی اتیلن مقاومت بسیار بالایی در برابر مواد اسیدی دارند.

بنابراین برای نگهداری انواع اسیدها مانند اسید استیک، اسید کلریدریک، اسید سولفوریک و اسید فسفریک می توان بدون نگرانی از مخزن پلی اتیلن اسید (مخزن اسید سولفوریک) استفاده کرد.

برای اسیدهایی مانند اسید سولفوریک غلیظ، مخزن ضد اسید هلدینگ صنایع برتر باید ضخامت کافی داشته باشد، در غیر این صورت در اثر فشار بیش از حد به بدنه، دیواره مخزن شکسته یا پاره می شود. برای این منظور مخازن تقویت شده یا به اصطلاح مخازن دوجداره را پیشنهاد می کنیم.

با توجه به هزینه بالای مخزن استنلس استیل که عموماً قبل از وجود مخازن پلی اتیلن دوجداره برای ذخیره اسید در دنیا استفاده می شود، تمامی شرکت ها به این نتیجه رسیده اند که مخزن دوجداره پلی اتیلن یا تمام موارد خاص، مانند ذخیره سازی اسید نیتریک دود، از مخازن پلی پروپیلن دو جداره استفاده کنید.

این مخازن در دنیا با نام مخزن پلی اتیلن دو جداره شناخته می شوند. ضخامت بدنه مخزن پلی اتیلن دوجداره نگهداری بذر از 6 سانتی متر شروع و تا 12 سانتی متر ادامه دارد.

مخازن اسید ساخته شده از پلی اتیلن در برابر انواع اسید و قلیایی بسیار مقاوم بوده و بهترین جایگزین برای مخازن استنلس استیل می باشد.

وزن مخصوص و نقطه انجماد H2SO4

مانند بسیاری از مواد شیمیایی، ویژگی های وزن مخصوص و نقطه انجماد با غلظت متفاوت است. وزن مخصوص نیز کمی به دما بستگی دارد. در زیر مجموعه ای از داده های وزن مخصوص و نقطه انجماد برای غلظت های مختلف H 2 SO 4 است. وزن مخصوص در دمای محلول 60 درجه فارنهایت اندازه گیری شد. توجه داشته باشید که برخی از تقریب ها انجام شده است.

گرمایش و عایق کاری مخزن اسید سولفوریک

نقطه انجماد غلظت های مختلف اسید سولفوریک می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد. اسید سولفوریک 93 درصد وزنی دارای نقطه انجماد زیر صفر در دمای 21- درجه فارنهایت است، بنابراین بسیاری از کاربردهای صنعتی می توانند از مخازن فولاد کربن بدون عایق با 93 درصد وزنی H 2 SO 4 استفاده کنند، اما 98 درصد وزنی در دمای 30 درجه فارنهایت یخ می زند و برای ذخیره سازی موفق تر به مراقبت بیشتری نیاز است. بین 35-75 درصد وزنی اسید سولفوریک، انجماد به طور کلی یک مسئله ذخیره سازی نیست و سپس 93 درصد وزنی. برای تمام غلظت های دیگر اسید سولفوریک، توصیه می شود داده های نقطه انجماد مواد شیمیایی را بررسی کنید.

بسته به موقعیت مخزن ضد اسید سولفوریک هلدینگ صنایع برتر ، چه در خارج و چه در داخل، و شرایط جغرافیایی محیط، متغیر بودن نقاط انجماد محلول های H 2 SO 4 می تواند مشکلاتی را در کاربردها ایجاد کند. اگر انتظار می رود محلول های خاصی H 2 SO 4 در دمایی نزدیک به نقطه انجماد مربوطه باشند، گرمایش و عایق بندی مخازن و لوله ها در صورت لزوم توصیه می شود یا برای جلوگیری از یخ زدگی لازم است.

خواص، واکنش پذیری و ملاحظات شیمیایی

اسید سولفوریک یک اسید دی پروتیک با ثابت تعادل تفکیک اسید بالاتر از بسیاری از اسیدهای رایج دیگر است. از دیگر ویژگی های H 2 SO 4 می توان به ماهیت رطوبت، افزایش پتانسیل واکنش، pH بسیار پایین برای محلول های قوی و ناسازگاری های شیمیایی مختلف اشاره کرد.

اسید دی پروتیک، طبق تعریف، مولکولی است که دارای دو اتم هیدروژن (دو پروتون - بنابراین دیپروتیک) است که قادر است واکنشی را در یک ترکیب شیمیایی به ماده دیگری اهدا کند، که به طور موثر ساختار، واکنش پذیری و عمومیت گیرنده را تغییر می دهد. ماده شیمیایی مشخصات را تغییر می دهد K شما - این سهم پروتون ها در یک واکنش اسید-باز مستقیماً با مقدار ثابت تفکیک یک مولکول مرتبط است. مقدار K بالا برای یک مولکول خاص، به دلیل جداسازی سریعتر پروتون ها از اسید اصلی برای استفاده در واکنش آن با مواد شیمیایی واکنش پذیر. مقدار K بالا باعث می شود که تعادل مولکولی به طور قابل توجهی بیشتر به نفع از دست دادن باشد.

اسید سولفوریک چنان میل به آب است که H 2 SO 4 می تواند به طور موثر مولکول های آب را به ساختارهای شیمیایی آب بکشاند. تظاهرات رایج در این حالت حذف آب از مولکول های قند توسط H 2 SO 4 است به طوری که فقط اسکلت کربنی زنجیره پلی ساکارید قبلی باقی می ماند و اثر سوزاندن اسید سولفوریک روی کاغذ و پوست انسان به دلیل کم آبی بافت است. توانایی اسید سولفوریک در سوزاندن / زغال سنگ، علاوه بر آسیب خورنده ای که می تواند ایجاد کند، باعث ایجاد خطرات ایمنی اسید می شود.

اسید سولفوریک به عنوان یک ترکیب شیمیایی بسیار پایدار است. H 2 SO 4 به طور نامحدود بدون تخریب، زوال و بدون از دست دادن استحکام یا خواص شیمیایی به خودی خود حفظ می شود. به نظر نمی رسد این ماده شیمیایی به اثرات انرژی فرابنفش خورشید حساس باشد.

ساختار سختی گیر چگونه است؟

بدنه اصلی سختی گیر از ورق فولادی با مشخصات و محاسبات فنی بر اساس استاندارد با توجه به فشار مورد نیاز طراحی و ساخته شده و کلیه سطوح داخلی پس از سندبلاست با سه لایه رنگ اپوکسی پوشانده می شود.

سختی گیر رزین معمولاً با شیر نیمه اتوماتیک و کلیه لوله کشی ها و اتصالات لازم و ظرف نمک پلی اتیلن ارائه می شود.

آب ورودی توسط دیسک های پخش کننده آب در قسمت فوقانی به طور یکنواخت بر روی سطح رزین پاشیده می شود و آب نرم در قسمت پایین توسط نازل های جمع آوری آب نصب شده بر روی لنز دوبل جمع آوری می شود. نازل ها از پلی اورتان ساخته شده اند که در برابر خوردگی و شکنندگی مقاوم هستند.

این محصول با رزین از برندهای معروف دنیا مانند رزین پرولایت انگلیسی یا رزین هندی دیولیت دارای مجوز انگلستان ارائه می شود. به منظور جلوگیری از عبور رزین از نازل ها، سطح بین نازل ها و بستر رزین را با سیلیس دانه درشت در ارتفاع مناسب می پوشانند.

عملکرد دستگاه سختی گیر

نحوه کار سخت گیر رزین با جایگزینی یون های سخت منفی در آب سخت با اتم های سدیم مثبت موجود در رزین موجود در سختی گیر بیان می شود. این رزین باید به صورت دوره ای بازسازی شود تا از رسوب مواد معدنی سخت در آن جلوگیری شود.

این فرآیند با حذف سختی گیر از چرخه و عبور نمک محلول در آب صورت می گیرد و در طی فرآیند بازسازی، آب سختی گیر به همراه نمک محلول عبوری از رزین از سیستم خارج می شود. در این بازه زمانی که عموماً در طول شب اتفاق می افتد، آب موجود در چرخه بدون سخت شدن وارد سیستم می شود تا فرآیند شستشو به پایان برسد.

روش تبادل یونی در سختی گیر

در این روش از رزین های تبادل یونی یا سختی گیر رزینی استفاده می شود. یکی از راه های کاهش املاح محلول در آب استفاده از روش تبادل یونی است. که یک روش بسیار موثر برای حذف برخی از مواد محلول در آب است.

سختی زیاد آب در آب آشامیدنی عامل اصلی طعم خاص و بیماری های مختلف است. استاندارد سختی آب آشامیدنی طبق استاندارد بین المللی WHO بر حسب CACO3 حدود 250 میلی گرم در لیتر تعیین شده است که با دستگاه سختی سنجی می توان به این میزان رسید.

معایب مصرف آب سخت:

تشدید و رسوب در تاسیسات حرارتی

کاهش راندمان انتقال حرارت و افزایش مصرف بیش از حد انرژی به دلیل وجود لایه های رسوبی ضخیم

ایجاد لکه و رسوب سفید بر روی سطوح شیشه، شیشه، پارچه، لباس و ...

کاهش ظرفیت انتقال جریان آب به دلیل تشکیل رسوبات سخت در دیواره های داخلی لوله ها و مخازن.

افزایش مصرف مواد شوینده به دلیل کاهش خاصیت کف کنندگی آنها در آب سخت.

مفهوم سختی آب

تماس آب با ترکیبات سنگ آهک در زمین باعث ورود عوامل سختی به آب می شود. آب های زیرزمینی سخت تر از آب های سطحی هستند. وقتی از آب به عنوان "آب سخت" یاد می شود، به این معنی است که آب مورد نظر حاوی مواد معدنی بیشتری نسبت به آب معمولی است. در زبان عامیانه زمانی که وایت‌واش روی شیرها بسته می‌شود یا لوله ‌ها با گچ یا آهک پر می‌شوند و مسدود می‌شوند، در واقع این آب سخت است که باعث این اتفاق می ‌شود.

همانطور که قبلا ذکر شد، این مواد معدنی بیشتر کلسیم و منیزیم هستند. وقتی کلسیم و منیزیم بیشتری در آب حل شود، سختی آب افزایش می یابد. منیزیم و کلسیم یون هایی با بار مثبت هستند. به دلیل وجود این یون ها در آب، سایر یون ها با بار مثبت بسیار کمتر در مقایسه با آبی که فاقد کلسیم و منیزیم است، در آب سخت حل می شوند.

از چه علائمی می توان فهمید که آب موجود سخت است یا نه؟

مهمترین و اساسی ترین روش آزمایش آب است. روش هایی مانند جوشاندن آب و رسوب آهک در ظرف، کف نکردن صابون، سفیدی دور شیر پس از استفاده نیز می تواند راهنمای شما در تشخیص آب سخت و نرم باشد.

با ارسال یک لیتر آب به آزمایشگاه می توان سختی کل آب یا Total Hardness را اندازه گیری کرد و با توجه به استانداردهای موجود ذکر شده در این مقاله، آب را طبقه بندی کرد. بسیار کمتر تولید می شود. این نشانه سفت بودن آب منطقه شماست. یا بعد از شستن ظروف در منزل یا تمیزکردن لیوان متوجه می شوید که لکه های سفید روی ظروف و لیوان باقی می ماند.

عملکرد ضعیف ماشین لباسشویی و ماشین ظرفشویی و همچنین رسوب شدید مواد معدنی در خطوط لوله و تاسیسات موتورخانه مانند دیگ آب گرم یا کویل منبع کویل دار از نشانه های سختی آب در منطقه و نیاز به استفاده از نرم کننده آب. برخی از مواد و فلزات محلول در آب که ماهیت رسوبی دارند و از ترکیبات آهن، منگنز، استرانسیم، آلومینیوم و به ویژه کلسیم و منیزیم به وجود می آیند سختی نامیده می شوند زیرا 4 عنصر اول نسبت کمتری در آب دارند.

طبقه بندی آب بر اساس سختی ارائه شده توسط آژانس کیفیت آب آمریکا

اگر نتیجه اندازه گیری سختی کل آب بین 1 تا 17.1 (ppm) باشد، آب نرم نامیده می شود. آب با سختی صفر را آب خالص یا آب مقطر می گویند. از این آب در تولید باتری، شستشوی تجهیزات آزمایشگاهی و بیمارستانی و ... استفاده می شود که در دسته محصولات دیونیزور آب مقطر بیولوژیکی خالص قرار می گیرد.

در مرحله بعد اگر میزان رسوب در آب بین 17.1 تا 60 (ppm) باشد به آن «آب کمی سخت» می گویند.

سختی آب متوسط بین 60 تا 120 (ppm) است.

آب سخت آبی است که سختی کل آن بین 121 تا 180 (ppm) باشد.

در نهایت آبی که TH آن بیش از 181 (ppm) باشد، آب بسیار سخت نامیده می شود.

یادداشت مهم:

در آب های طبیعی، غلظت کلسیم معمولا دو برابر منیزیم است.

در حالی که غلظت منیزیم در آب دریا حدود 5 برابر کلسیم است.

این مقاله در محاسبه ظرفیت آب شیرین کن کمک شایانی می کند زیرا مهندس حسابداری می تواند با دانستن تنها یک پارامتر از غلظت منیزیم سختی کل آب را محاسبه کرده و دبی آب را محاسبه کند.

استفاده از لوله پلی اتیلن

همانطور که گفته شد اولین و مهمترین کاربرد لوله پلی اتیلن توزیع گاز با چگالی متوسط است. در واقع بیش از 90 درصد لوله های نصب شده برای انتقال گاز طبیعی در بسیاری از کشورها مانند کانادا و آمریکا از این نوع هستند. به عبارت دیگر می توان از این نوع لوله ها برای انتقال گازهای طبیعی با فشار متوسط یا زیاد استفاده کرد. بنابراین به طور کلی می توان استفاده از این لوله ها را در صنایع نفت و گاز معرفی کرد.

مزایای استفاده از این لوله ها

همانطور که گفته شد استفاده از لوله پلی اتیلن در سال های اخیر افزایش چشمگیری داشته است. دلیل این موضوع را می توان از مزایای این نوع لوله ها نسبت به قدیمی ها توضیح داد. از جمله این مزایا می توان به موارد زیر اشاره کرد:

استفاده از کربن بلک در تولید این نوع لوله های پلی اتیلن باعث شده تا در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاومت بالایی داشته باشند.

سطح داخلی این نوع لوله ها صاف و صیقلی بوده و باعث می شود فشار گاز در مسیر خود بدون کاهش یا نشتی حرکت کند. علاوه بر این صافی سطح داخلی از ایجاد رسوب جلوگیری می کند و از پوسیدگی لوله ها در طول زمان جلوگیری می کند.

یکی از مزایای قابل توجه لوله پلی اتیلن گازرسانی عدم نیاز به جوش در اتصالات آن می باشد.

این نوع لوله ها در برابر سرما و گرمای زیاد و همچنین فشار زیاد سازگار و مقاوم بوده و به همین دلیل می توان از آن برای انتقال گاز LPG استفاده کرد.

طول عمر این لوله ها بسیار بیشتر از لوله های فولادی است و می توان آنها را حدود 50 تا 60 سال بدون نگهداری خاصی مورد استفاده قرار داد. به همین دلیل یکی از مزایای آن را می توان مقرون به صرفه بودن آن عنوان کرد. زیرا برای نگهداری آن هزینه ای پرداخت نمی شود.

لوله پلی اتیلن گازرسانی ضد زنگ بوده و در برابر محیط های اسیدی و قلیایی و مواد شیمیایی دچار خوردگی و شکستگی نمی شود.

انواع لوله پلی اتیلن گازرسانی

با توجه به اینکه لوله گازرسانی پلی اتیلن در خطوط انتقال گاز مختلف مورد استفاده قرار می گیرد، تولید آن در سایزهای مختلف برای رفع هر نوع نیاز در خطوط انتقال ضروری است. از این رو این نوع لوله ها در سایزهای 16 تا 400 میلی متر تولید و به بازار عرضه می شوند. از طرفی طبقه بندی که برای این نوع لوله ها وجود دارد بر اساس فشار قابل تحمل برای لوله ها است. فشار قابل تحمل برای این نوع لوله ها بین 2 تا 800 اتمسفر متغیر است.

معمولاً برای تخمین مقاومت لوله ها از طبقه بندی بر اساس اندازه و فشار استفاده می شود. در واقع این دو پارامتر نشان می دهد که آیا لوله مورد استفاده در خط انتقال مورد نظر پاسخگو خواهد بود یا خیر. نوع دیگری از طبقه بندی وجود دارد که این لوله ها را بر اساس تراکم لوله ها طبقه بندی می کند. به طور کلی در تمامی این موارد لوله پلی اتیلن گازرسانی در انواع تک جداره، دوجداره، درجه یک و درجه دو در بازار موجود می باشد.

لوله پلی اتیلن گاز برای چه نوع گازهایی مناسب است؟

همانطور که می دانید در صنعت نفت و گاز انواع گازها برای صنایع مختلف منتقل می شود. اما سوالی که ممکن است برای شما پیش آمده باشد این است که لوله پلی اتیلن برای چه نوع گازی مناسب است؟ در پاسخ به این سوال باید گفت: به طور کلی می توان از این نوع لوله ها برای انتقال کلیه گازهای طبیعی و همچنین سوخت های مشابه و مشتقات آنها در کنار انواع مایعات گازی استفاده کرد.

علاوه بر این لوله پلی اتیلن گازرسانی به دلیل ساختار پلیمری و مستحکم و همچنین تجمع زنجیرهای قوی و انواع مونومرها به ندرت دچار ترکیدگی و آسیب جدی می شود و به همین دلیل می توان گفت که این نوع لوله جایگزین بسیار خوبی است. برای لوله های فولادی و چدنی که در گذشته استفاده می شد مناسب است.

حالت ارتجاعی در این لوله ها باعث دو چیز مهم می شود. اولاً ضریب ایمنی این لوله ها را افزایش می دهد (SF=1.25 و SF=1.6) و ثانیاً نصب و اتصال به زمین آنها را آسان می کند. همچنین خاصیت ارتجاعی باعث شده است که در صورت بروز شکستگی یا ترکیدگی در لوله تحت شرایط خاص، شکستگی به صورت عرضی (نوک منقار) باشد و این امر باعث ایمنی بیشتر و هزینه کمتر در جبران خسارت می شود.

گوشه ای از خدمات ما به شما

لوله و اتصالات پلیکا

لوله فاضلاب و دروازه بار

لوله و اتصالات مانیسمان

لوله کشی و جوشکاری پلی اتیلن

تجهیزات آبیاری و کشاورزی

لوله پلی اتیلن تامین آب

ماندگاری طولانی مدت

استحکام طولانی مدت یا اساس طراحی هیدرواستاتیک لوله، عمر لوله را در فشار و دمای معینی تعیین می کند و معمولاً با یک سری آزمایش در فشارها و دماهای مختلف در یک دوره زمانی مشخص انجام می شود. عمر لوله پلی اتیلن 50 سال یا بیشتر است.

مقاومت در برابر رشد سریع ترک

رشد سریع ترک، عیب بسیار مهمی است که به ندرت در خطوط انتقال فولادی دیده می شود، اما لوله پلی اتیلن به دلیل مقاومت ضربه ای بالا، مقاومت بسیار خوبی در برابر رشد ترک از خود نشان می دهند.

ضریب انبساط لوله پلی اتیلن فشار قوی

ضریب انبساط برای محاسبات مربوط به میزان فشار روی اتصالات لوله و لوله و خاک اطراف ضروری است.

رسانایی گرمایی

مقدار گرمایی که یک لوله پلاستیکی می تواند از طریق دیواره خود منتقل کند به هدایت حرارتی لوله بستگی دارد. رسانایی حرارتی پلی اتیلن 0.43 w/mok است. (ASTM C 177)

مسائل مربوط به سلامت

برای حمل و نقل آب آشامیدنی، بهداشت مواد در تولید لوله های پلی اتیلن اهمیت زیادی دارد. مواد اولیه موجود در لوله های پلی اتیلن تک جداره به دلیل عدم حمله میکروارگانیسم ها در سیستم آب آشامیدنی نیز مفید است.

پایداری حرارتی و اشعه ماوراء بنفش

مواد اولیه تولید لوله های پلی اتیلن تک جداره که معمولا به صورت گرانول ارائه می شوند دارای تثبیت کننده های حرارتی و تثبیت کننده های اشعه ماوراء بنفش جهت محافظت لوله در برابر عوامل جوی و اثرات خارجی می باشند.

لوله پلی اتیلن تک جداره یکی از لوله های پلیمری است که در فشارهای بین 2 تا 40 بار با قطرهای مختلف قابل استفاده است. ویژگی های منحصر به فرد لوله پلی اتیلن تک جداره نسبت به انواع دیگر لوله ها باعث رشد استفاده از این لوله شده است. محصول در شبکه های انتقال و توزیع آب بسیار بیشتر از سایر موارد لوله پلی اتیلن است که روند رو به رشد استفاده از مواد پلاستیکی به ویژه پلی اتیلن در صنعت به دلیل ویژگی های این مواد و کاربرد آنها می باشد که باعث شده است مدت زمان کوتاهی که شاهد پیشرفت چشمگیری در تولید لوله پلی اتیلن تک جداره با مشخصات فنی و میزان استفاده در صنایع مختلف بوده است.